在火星上进行3D打印？研究者开发新火星表岩屑模拟物金属复合材料

在今后的木星探究步骤当中，不起眼的木星尘埃或许蕴含着巨大的发展潜力。能用3D复印机技术开发，深入研究技术人员将少量实时的木星岩层与外壳混合，皮革一种越来越厚实、越来越颇新一代的工艺。有朝一日，我们或许可以能用这种工艺在木星上制做工具或火箭装配。

在制做颇高技术开发的步骤当中，美国克利夫兰州立大学的深入研究技术人员投身于了5%到100%的木星此表水冰实时一物，这是一种白色薄片颗粒，实时了这颗金色潘朵拉此表面的无机岩层颗粒。一般意义上，木星表土是指称在木星此表面挖掘出的粒状此表水冰，其连续性似乎与天王星表土有明显差异。到在此之前，人类文明还没有获任何采集的木星表土抽取，这将是今后木星采样返回侦查的最终目标。根据木星漫步小车和轨道测绘器远程深入研究的结果，科学家们在天王星上制做出了实时木星此表水冰生物化学和工程学连续性的工艺，应用领域于深入研究、检验并检验与木星表土有关的活动，如机械制造、先进生命保障系统和现场资源能用步骤当中的防尘措施。

在一新深入研究当中，含有5%木星此表水冰实时一物的工艺很牢固，而实时一物含量达到100%的工艺则颇为坚韧，很容易破裂。即便如此，该深入研究的电信编者阿米特·班德亚帕德耶（Amit Bandyopadhyay）仍此表示，颇高木星此表水冰实时一物含量的工艺也可以应用领域于制做涂层，应用领域于管控设备免受破损或辐射损伤。这项深入研究的结果发此表在近期的《International应用领域制品技术开发时尚杂志》（International Journal of Applied Ceramic Technology）上。

班德亚帕德耶教授来自克利夫兰州立大学的工程学与工艺技术学院，他说：“在人造卫星当中，如果我们想实现载人侦查，就必须可用3D复印机技术开发，因为我们能够从天王星上携带所有外面。一旦有什么外面遗漏了，我们就没办法回来拿了。”

将各种原工艺关入人造卫星将会极其昂贵。例如，深入研究编者宣称，ESA（NASA）的航天飞机将1千克人造卫星关入天王星轨道的成本平均为5.4万美元。任何能在人造卫星，或者其他行星上制做的外面都有助减轻总重，节省成本。此外，如果再次出现任何设备破损的状况，宇航员们还才可要在现场进行大修。

2011年，班德亚帕德耶第一次毫无疑问就地取材，并可用3D复印机技术开发制做设备零装配的可行。当时，他的制作组可用3D复印机技术开发，以土星此表水冰实时一物为原工艺，为ESA制做机体。在此之前，多个航天私人机构开始不感兴趣这项技术开发，International空间站也拥有了自己的3D复印机机，可以在现场制做所才可的工艺并应用领域于实验。

在这项一新深入研究当中，班德亚帕德耶等人可用粉末型式3D复印机机将碾碎的木星此表水冰实时一物与外壳混合。外壳具有较颇高的准确度和耐热性能，时常应用领域于人造卫星探究。在深入研究步骤当中，一个颇高能激光器将混合工艺加热到多达2000摄氏度，然后，融化的木星此表水冰实时一物制品和金属工艺甲醇引到一个移动跨平台上，进而塑造出完全相同的厚度和椭圆形。在工艺加压后，深入研究技术人员对其准确度和重量轻进行了检验。

完全由木星此表水冰实时一物皮革的制品工艺在加压步骤当中会开裂，但正如班德亚帕德耶所宣称的，这种工艺即便如此可以作为很差的辐射屏蔽涂层，因为裂纹在这种状况下这不最主要。如果甲醇当中只含有少量木星此表水冰实时一物，比如含量为5%，则最终获的制品工艺不仅才会破裂或起泡，还会此观感出比单独可用外壳越来越快的性能。这假定，这种工艺可以用来制做越来越轻的零装配，同时能够承受越来越重的负荷。

班德亚帕德耶此表示，这项一新深入研究提供了一种性能越来越快，同时准确度和抗腐蚀都越来越颇高的工艺，在某些应用领域当中可以此观感得越来越快。

当然，这项深入研究也仅仅是一个开始，今后深入研究技术人员似乎会采用完全相同的金属或3D复印机技术开发，制做出越来越快的复合工艺。“这项深入研究毫无疑问这是似乎的，显然我们无论如何朝这个同方向思考，”班德亚帕德耶说，“因为这这不以外制做出坚韧的铝装配，而是制做牢固的金属制品复合工艺，可以应用领域于任何类型式的构造装配。”

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